Робот для ремонта лопастей ветряных турбин окупается за полгода и готовится к работе с ИИ

Компания Rope Robotics, специализирующаяся на роботизированном обслуживании лопастей ветряных турбин, успешно завершила испытания своих систем на морских объектах. Теперь компания готовится к коммерческому запуску технологии в 2024 году, параллельно работая над её модернизацией с внедрением искусственного интеллекта непосредственно в конструкцию робота.

Основанная в 2016 году датская фирма стала одним из первопроходцев в области автоматизированного ремонта и обслуживания ключевых компонентов ветроэнергетических установок.

«Отзывы наших клиентов уже подтверждают первоначальные расчёты: инвестиции в наш роботизированный сервис окупаются в среднем за шесть месяцев», — заявил генеральный директор Rope Robotics Мартин Хуус Бьергес.

1. Экономия на одном из самых дорогих компонентов

Основная проблема, которую решает технология, — эрозия лопастей, вызванная воздействием дождя и других атмосферных явлений. Это ухудшает аэродинамику, снижает выработку энергии и может привести к серьёзным поломкам. Предлагаемое решение — быстрый и экономичный ремонт, который восстанавливает первоначальную мощность турбины и продлевает срок службы лопастей. На эти компоненты, по словам компании, приходится от 25 до 30% общей стоимости ветряной установки, что делает их обслуживание критически важным.

2. Как работает робот-ремонтник

Робот весом 150 кг поднимается к повреждённой лопасти, зафиксированной в вертикальном положении, на высоту около 100 метров. Для надёжной фиксации на поверхности используется вакуумная система, а движение вдоль лопасти обеспечивают электродвигатели. Оснащённый камерой высокого разрешения и лазерным сканером, робот проводит детальную инспекцию. Полученные данные в реальном времени передаются оператору, который дистанционно ставит диагноз и инициирует процесс ремонта.

3. Трёхэтапный процесс восстановления

Технологический процесс ремонта состоит из трёх ключевых этапов:
1. Механическая обработка: специальное оборудование робота шлифует повреждённый участок, подготавливая поверхность.
2. Очистка: на этом этапе поверхность тщательно очищается щёткой и спиртом для удаления всех загрязнений, жира и пыли.
3. Нанесение покрытия: дозатор робота наносит защитный материал (LEP), который восстанавливает аэродинамические свойства и защищает лопасть от дальнейшей эрозии.

Обратите внимание: Больше всего участников «цифрового прорыва» из Приморья стали финалистами.

4. Планы автономного ремонта с использованием ИИ

Опираясь на опыт более чем 150 успешных ремонтов по всему миру, компания накапливает уникальную базу данных. Эти данные станут основой для разработки алгоритмов искусственного интеллекта, которые в будущем позволят роботу выполнять часть операций автономно, повышая скорость и эффективность обслуживания.

Робот уже доказал свою надёжность в сложных условиях: при скорости ветра до 14 м/с, влажности до 80% и в температурном диапазоне от 0 до +40 °C. В настоящее время Rope Robotics проводит пробные работы на морских ветряных электростанциях и планирует вывести своё решение на коммерческий рынок к концу текущего года.

Больше интересных статей здесь: Новости.

Источник статьи: Запатентованный робот продемонстрировал окупаемость инвестиций для владельцев турбин всего за шесть месяцев.